nyheder

Som det primære materiale i diatomejord bruger diatomejord primært sin mikroporøse struktur til at opnå adsorptionskapaciteten af makromolekylære gasser såsom benzen, formaldehyd osv. Kvaliteten af diatomejord bestemmer direkte funktionaliteten af diatomejord. Ud over diatomitkvaliteten, der bestemmes af diatomits tekstur, har dens forarbejdningsmetode en vigtigere indflydelse på diatomits adsorption. I øjeblikket omfatter de almindeligt anvendte metoder til forarbejdning af diatomit på markedet primært ristning og kalcinering. Ristningskravene er høje, hastigheden er langsom, produktionen er lav og omkostningerne er høje, mens kalcineringskravene er lave, hastigheden er hurtig og omkostningerne er naturligt lavere.

1. Den såkaldte ristning refererer til streng styring af temperaturen på omkring 500 grader Celsius, langsomt hævning af temperaturen på diatoméjorden og ristning med en konstant hastighed i mere end 2 timer, hvilket kan bevare det meste af poreintegriteten og god adsorption af diatoméjorden, og det er langsomt. Temperaturstigningen og konstant temperaturopvarmning kan fjerne organiske urenheder.fuldstændigt, og hvidheden er høj, og partiklerne er ensartede.

2. Kalcinering refererer til at tilsætte diatoméjord til co-opløsningsmidlet og opvarme det i ovnen ved en høj temperatur på 900 til 1150 grader i 10 minutter til 30 minutter. Co-opløsningsmidlet smelter hurtigt og binder sig til diatoméjorden. Kalcinering kan udføres med kortere tid og lave omkostninger. Men fordi temperaturen er for høj og vanskelig at kontrollere, er det let at sintre og pelletere diatomitten, som skal formales og brydes til den nødvendige finhed, hvilket forårsager sekundær skade på porerne på diatomittens overflade. Når co-opløsningsmidlet smelter og klæber til diatoméjordens overflade, blokeres diatoméjordens porer, og diatoméjordens specifikke overfladeareal reduceres. Derudover smelter og forsvinder mikroporerne i diatoméjorden let ved en høj temperatur på op til 1100 grader, mikroporestrukturen i diatoméjorden ødelægges fuldstændigt, nogle af porevæggene krystalliseres og smeltes, og diatoméjordens multivakuumstruktur trænger ind, hvilket resulterer i reduceret adsorption.

Eksperimentet med diatoméjord viste, at 100 g diatoméjord blev kalcineret ved 500 grader Celsius i 2 timer, og at 5 % opløsningsmiddel blev tilsat. Derefter blev overfladen kalcineret ved henholdsvis 900° og 1100°, og overfladen blev observeret under et scanningselektronmikroskop.

Efter kalcinering ved 500° er diatoméjordens overflade meget komplet, og porerne viser ingen tegn på kollaps eller fusion, hvilket indikerer en høj adsorption. Efter kalcinering ved 900 ℃ blotlagde diatoméjorden den kiselholdige cirkulære sigteskive, og dens omgivende kanter var smeltet. Mikroporerne i den cirkulære sigte blev blokeret på grund af den gradvise smeltning, og en del af den oprindelige sigte blev brudt i fragmenter.

Efter kalcinering ved 1150 ℃ smeltede mikroporerne på diatoméjordens overflade og forsvandt, diatoméjordens mikroporestruktur blev fuldstændig ødelagt, og adsorptionen gik fuldstændig tabt.

Det kan ses, at selv forskellige forarbejdningsteknikker for diatoméjord fra det samme produktionsområde vil forårsage store forskelle i diatoméjordens adsorptionseffekt. Derfor vælger Dr. Ni's diatoméjord ristet diatoméjord af høj kvalitet som det vigtigste råmateriale for at sikre, at diatoméjordens unikke krystaladsorptionsstruktur ikke ødelægges, og at diatomémudderets adsorptionskapacitet garanteres i videst muligt omfang, hvilket lægger grundlaget for Dr. Muds diatomémudders funktionalitet til at rense luft.